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　　由于旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵可靠性和寿命的最主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化等。运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。

　　工作液

　　在旋片式真空泵中，工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能：密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。

　　抽蒸汽

　　大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。

　　充足的通风

　　由于旋片式真空泵进行压缩作业，因此势必会释放出一定的热量，所以一定要为其提供足够的通风，如有必要，最好另外安装风扇以保证其正常散热。这尤其适用于安装在设备或吸音罩内的泵。如果通风要求不能实现，那么设备可能会过热并损坏泵。

　　标注进气口和排气管道的尺寸

　　进气口和排气口的公称直径是由生产商根据真空泵的最大泵速进行设计的。因此，进气管道与真空泵的公称直径是否符合至关重要，否则由于电导损耗，尤其是在分子流范围内的电导损耗会导致泵速严重下降。排气管道也要与泵的公称直径相一致，否侧公称尺寸过小或气体流量过大都会导致不可接受的背压，这给真空泵带来持续的机械压力，并导致泵的磨损和故障增加。另外，噪音水平也会显著上升。

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