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　　闭式循环真空泵的主要技术性能是满足设计要求或满足技术要求。辅助设备齐全，运行不平稳，声音正常，无过热现象，密封性好。

　　闭环真空泵设备润滑系统完好无损，润滑油质量符合要求，并定期检查、更换机油。各种仪表(如真空表等)都是正确的，定期检查，阀门开闭，密封良好，无泄漏，管道无泄漏，定期检查。电机配置合理，运行正常(温升和声)，电气线路安全可靠，接地保护措施，电气设备(控制柜)可靠，电气仪表正确，安全保护装置齐全。设备和冷却系统清洁，无腐蚀。

　　闭式循环真空泵冷却系统运行正常，冷却装置状态良好，排水温度不超过规定要求。一般来说，工作流体是水。施加在转子上的单轴振动筛的能量由液体接收并传递给压缩气体，从而引起水环的温升。水环的一部分被气体压缩以排除泵。压缩过程中产生的大部分热量被带走。因此，需要不断补充淡水，使水环泵的工作温度保持恒定。

　　在大多数循环真空泵中，工作温度大约为15-20度，这取决于供水的温度。事实上，水环泵的极限压力不是很重要，因为不同的液体，当压力低于50-60HPa时，会发生气穴现象，并且泵的部件会受到损坏。当泵接近极限压力时，泵送速度非常低，泵入口的水开始沸腾。当泵转向出口时，气泡形成。这样，就会产生大量的噪声，泵的驱动轮和泵室逐渐被破坏。这种现象通常称为气穴现象。一旦汽蚀发生，少量的新鲜空气将通过小阀门引入。在这种情况下，振动炉排在入口通道上打开一个小孔，以便添加一些新鲜的孔，并且如果使用气体射流，则不会发生空化现象。

　　闭式循环真空泵的检修

　　1、检查水泵真空泵转速，重力回水可引导冷凝器，若回水体积小，则水封袋密封不应密封，水重力回水回沟。

　　2、检查真空门关闭，不要行走。

　　3，检查吸气管和气缸的真空泵状态与空气的局部泄漏相连接，其中当负荷降低时空气泄漏，真空减小，真空度在负荷升高后略有增加。

　　4、检查冷凝器侧蒸汽阀关闭，不要泄漏。

　　5、检查低压加热器在负压状态下的水位是否正常，以及是否可将水门拉紧。

　　6。检查真空系统的水位计，无破裂和泄漏。

　　7、检查真空系统阀门的水封、管、法兰或焊缝不闭合，特别是膨胀箱或锅炉启动分离器向冷凝器管道和阀门。

　　8、检查真空泵低压缸排气蒸汽安全门不吸气，无吸气。

　　9、模具加工：制定标准打开模具

　　10、表面处理：脱脂、研磨、清洗，确保表面清洁、干燥、坚固。

　　11。谐波材料：精确的比例，甚至协调。

　　12。应用材料：确保粘接、填充和厚度。

　　13、安装模具：刷脱模剂，安装固定，确保多余的材料被挤出。

　　14、脱模：在固化后，将模具拆掉，将多余的材料清理干净，材料不能打浆，可通过抛光机、锉刀等工具清理，以满足安装要求。

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